主页 > 观世界之趋势 >

引进RFID技术 实现物流与店铺的无缝连结
时间:2019-01-25 15:42       来源:文 | 本刊编辑部
【导语】BEAMS公司(日本知名的时尚潮流百货商店)创立于1976年,从此改变了日本年轻人的风俗和文化。BEAMS公司成立四十年来,始终引领时尚潮流不断发展。如今的经营范围不仅限于服饰类,还广泛涉及与生活相关的所有商品,成为日本知名的文化商店。2016年迎来了公司创建四十周年,集团还以经营独一无二的多种多样风格和独创性为傲。并在杂货、室内装饰、音乐、艺术等时尚以外的领域积极发展成长。本刊日文版杂志《Material Flow》曾报导过,BEAMS公司长期以来积极发展物流业务,而且卓有成效。其中包括2011年开始启动的RFID(射频识别技术/Radio Frequency Identification)项目,终于使全店铺+物流的无缝连结圆满成功。下面让我们回顾该项成果的成功历程,共同探访最新现场实际工作状况。


 
从B:MING LIFE STORE传统的商店着手,用于店铺和物流的无缝连结

BEAMS从2011年开始研究在日本全国范围内,包括畅货中心在内的150多家店铺,所有商品全部使用RFID(射频识别技术)标签。
BEAMS控股公司物流本部课长竹川诚先生回顾当时的经历说:“2011年9月,名为B:MING LIFE STORE(传统商店)启动了一项新业态项目。B:MING以面向广泛一代的新业态,涉及价格以及包括店铺操作在内所有事情和物品,可以说,这是一种不被现有方法所束缚的极具新挑战性的新业态。(见照片1)。”

 

 
与此同时,在物流方面也迎来了如何适应BEAMS的挑战机遇。对于引进RFID技术,虽然很想尝试,之前一度犹豫不决,最终公司还是振作精神,全力以赴。
2012年9月,取名为“B:M-ING LIFE STORE一号店”商店正式开业,并开始在实体店内试验性地引进RFID(射频识别技术)标签项目,经过2年左右试运行的结果表明:其效果获得了管理层的高度认可。故而2014年6月开始,日本国内所有的商店均开始引进RFID标签项目。2015年,物流操作和店铺操作业务已开始运用RFID标签技术项目。如今,所有的专营店(直销店)店铺已全部采用,包括畅货中心在内的所有店铺。

 

 
当然并非一蹴而就,公司遵循循序渐进的原则,首先以贴有标签的商品流通为前提,先从物流系统的采购部门开始。2015年2月,供应商的商社开始采用标签,于是,带有RFID标签的商品开始进货,在这种情况下,物流部门应对采用RFID设备后的措施已全部完成,当初,公司一边兼用条形码,一边应对RFID标签商品的进货操作。半年后,到了服装类商品替换为RFID标签的最好时机,最初在10家店铺开始试运行。
“实际操作运用开始了,运行过程中,我们不断剔除实际工作中的不协调因素,加以修正完善后,逐步在所有的专营店全面引进RFID项目标签技术,然后推广到所有购物中心。采用RFID标签技术后的实际效果是:商店人员无需长时间在后台堆放场地查找货物,顾客也不用在收银台排长队等候,在这方面,购物中心的效果远优于其他商店。但是,基于购物中心以经营滞销品等商品为主这一特性,实现RFID标签的全方位流通还需时日,因此,时机就被推迟了。”公司物流本部主任戸崎直人说。
“例如,B:MING LIFE STO-RE采用RFID(射频识别技术)进行盘点,虽然与以前一样,是在营业时间之外进行盘点的,但是在进行全商店盘点时,我们尝试在营业时间内进行盘点,实现了零加班。RFID(射频识别技术)具有柔软性,可以在读取过程中停下来去接待客户,然后继续读取,也可一边工作,一边接待或回答电话询问。故而,哪怕是一点点间隙时间也能有效利用。对于一家平均库存8000件左右的店铺,总共30分钟就完成了盘点。”


反复验证效果稳步推行的RFID化计划终于进入倒计时

在整个BEAMS集团内使用的RFID标签有以下几种式样:在4个业态中,分别有大、小2个尺寸以及通用封签的样式(见照片2),共计9个种类。最近,虽然也有不少企业采用便利贴式的贴签型标签,但是,BEAMS还是坚持与传统的商品标签一体化。其理由是,保持作为象征品牌名片的质量,另一个是,具有3年以上流通可能性的商品之特性,从应对每个季节的变化以及经年老化的角度来看,也要求标签本身具有耐用性。

 

 
RFID标签在日本国内生产,印刷完毕的成品标签由商品供应商贴在所有的商品上,然后运至BEAMS物流中心。至于究竟是在海外工厂发货时贴标签,还是在日本国内的据点贴标签,由各公司自行判断。BEAMS开始对采用RFID项目标签自身进行运用管理,是在进入BEAMS的物流中心之后。
从商社进货的商品主要经过以下物流流程:首先,全部在该公司的南砂中心(TC/中转型)进行进货验收,然后运送到该公司的新砂中心DC(库存型)。与此不同的是,滨松仓库可以统一管理畅货中心商品和季外库存商品。
图表1汇总了本公司的物流业务方面引进RFID标签技术后所获得的实际效果。竹川先生对整体的运行状况作了以下评价。

 



 
“在仓库现场,无论是进货还是出货,均改变了传统的寻找条形码方式,再也不需要这种繁琐的作业方式了,这一点非常重要。例如自动分拣机的投入作业,在采用RFID项目标签之前,必须先扫描货物上的条形码标签,然后再投入,因此最熟练的操作人员每小时能分拣400件货物,初学者每小时只能分拣100~150件货物,两者差别很大。如今,熟练操作人员每小时能分拣800件货物,初学者也能接近于熟练者的速度,两者的速度均有大幅度提升。即使对挂在衣架上的服装进行出货分拣,也只需使衣架挂在车道上移动,固定式扫描器能在移动过程中商品读取信息,无需‘读取’意识也能完成出货分拣。另外,虽然发往EC(BtoC)购物中心的货物必须进行出货验货,但是在条形码时代,由于时间上的限制,无法百分百进行出货验货。采用RFID项目标签技术后,货物集中后一下子就完成了出货分拣作业,库存损耗率降至0.01%。与实体店铺不同的是,发往EC(BtoC)购物中心的货物,一旦发货有误,就必须在当地进行检查、确认,导致整个系统的商品流瘫痪,商机受损。就这个意义而言,不通过列举具体数字,是无法估量引进RFID项目标签效果的。”
公司正在继续稳步推进RFID项目标签技术的有效利用,并开始尝试与物流、店铺、EC网站的无缝连接。另外,公司计划在此之前进行RFID项目标签与声音组合,进货商品的到货语音确认等尝试。只需读几张从卡车上卸下的包装箱内的RFID标记,核对资料后,智能手机就会发出“请拿到这个地方去吧”的语音提示,同时明确指示验货车道。在2016年12月启动这个无需开箱的入库提示解决方案。
另一方面,引进RFID标签技术的成果不仅仅体现在物流方面,在销售现场和店铺也正产生各种形式的成果。
“如果用语言来表达,销售现场与物流现场基本相同。我要强调的是,如今在销售现场和店铺内无需一个一个地扫描商品标签,免除了许多繁琐作业,RFID项目标签的引进效果非常显著,使进货效率提高了200%。在商店,顾客付款时在POS收银台结帐,也可多个项目同时结算,如今的现状是,顾客在收银台的等候时间削减了65%。今后在畅货中心等商店顾客在收银台前排长龙的店铺,一定就能获得非常值得期待的效果,不让顾客等候太久,一切都井然有序,我认为这也能使顾客的满意度得到提高。”

除此之外,其还将RFID标签技术有效用于颜色、花纹、尺寸等变化极多的服装系列之中,BEAMS称之为“探索商品”,这种方法非常行之有效。比如,顾客在店铺里需要某种尺寸或颜色的服装,以往的话,营业员需要在商店后的库房中,从堆得像山一样的商品中寻找这件服装,非常困难。如今,营业员只需拿着手持式扫描器在库存商品中走着,越接近所寻找的商品,手持式扫描器的反应就越大,很容易“寻宝(找到所需商品)”(这方面内容将在下面的现场报导中详细介绍)。这就是非接触读取RFID的实际效果。
以前在商店现场常常会发生这种情况,营业员凭直觉或记忆去寻找商品,有时能找到,有时找不到,只能说对不起。就顾客的立场而言,通常认为商店店员应能百分之百地找到库存品的吧。

从拣货开始到出货结束,了解物流仓库如何充分有效地利用RFID

所有货物进货时首先进入进货检验区域,能充分发挥RFID (射频识别技术)的特性,不停地扫描,效率可提高200%。进货检验后的货物进入分拣工序,然后入库。拣货工序就是对已入库的货物进行拣货。操作人员拣货时推着一辆铝制拣货手推车,手推车的前后装有两个周转箱。拣货手推车把手右侧配置有一台RFID读取器,左侧配置有一台计算机(见照片3)。操作人员根据车载计算机的指示,沿着指定的通道前行,来到标有货位号的通道(见照片4)。然后一边沿着货架之间的通道前行,一边寻找指定货位号的位置(见照片5)。

 



 
虽说至此为止与RFID项目标签技术已无关联,其实,操作人员之所以能在轻松地通过狭小区域的同时,正确读取标签,顺利完成拣货作业,就是因为RFID设备始终在进行调整,一边使用电波吸收体等设备,一边利用传感器的传感能力在仓库内调至最佳状态,这是RFID项目开发上的一大亮点。
到了指定的货位号后,把商品在指示数读取器上扫一下,装入周转箱内(见照片678),拣货作业就完成了。完全不用花费时间去寻找条形码标签进行扫描,确实非常方便。接着,操作人员将指示归零,该商品项目就会从计算机荧幕中消失,并进入下一项指示(见照片9)。如果数量与指令不符,设备就会当场发出警报,操作人员把货物放回货架后,警报也随即消失。

按目的地自动分拣工序

在按目的地分拣区域运行的是一条托盘式直线电机分拣系统,2004年中心开始运行时一同引进的,这次,为了与RFID标签设备配套而对其进行了改良。这条托盘式直线电机分拣系统的基本规格为:4台感应器×2个系统,154个滑道+2返回滑道,搬送速度90m/min,设备长114米。驱动方式当然是直线电机方式(见照片10)。在感应器的作用下,掉入周转箱内的出货商品,将出货商品在固定式RFID读取器上扫一下,流入托盘流水线(见照片1112)。

 





 
对于分拣(分流)到各店铺专用滑道内的商品,操作人员将商品装入瓦楞纸箱并打包(见照片13)。这一系列的工作只有几个操作人员。如果分拣数量超过临界值,指示器就会亮灯,系统就会提示加快包装。

时装分拣工序

与托盘式线性电机分拣系统邻接的是时装分拣区域,西服和大衣等时装是挂在衣架上出货的,时装类商品挂在流水线上直接运送,分拣系统同样能确实地进行分拣。不仅能按店铺分拣,还能按商品编号分拣,退货分拣以及店铺之间移动,均由同一套系统应对完成。该设备也采用椿本公司的系统,基本规格为:一台感应设备、66滑道+1个返回滑道,机械能力:1200衣架/hr,搬送速度:18米/min,机长:63.8米,驱动方式:链式传动。

 



时装类商品以吊挂的状态在轨道上移动,在通过RFID读取器(见照片14,读取器安装在照片左侧黑色竖向的盒内)的瞬间,读取器就会一个一个地读取,滑道门楣上显示器的指令即告完成。虽说是按目的地自动分拣,但实际上,并没有对150多家店铺分别配置滑道,所以,可能会有分发给好几家店铺的商品均发给1条滑道(见照片15)的情况。在时装分拣区域大显身手的是蓝色挡板衣架(见照片16)。即使在同一条轨道上前行,也能实现按目的地分拣。用拣货手推车上的RFID读取器扫描一下已分拣商品的件数,就能对该店铺进行特定,并列印收货人标签,即使是一股脑儿地集中打包,也不会出现错误发送的情况。也就是说,可通过RFID标签技术对序号实施单独管理,从而实现了如今的解决方案。

发往EC(BtoC)的出货工序

发往EC(BtoC)的出货工序,是作为BEAMS新战略的重要支柱,从2016年5月开始运行的,这是面向本公司在线用户的出货流水线。每年以15%左右比率扩大的EC(BtoC)物流是独立运行的,这是一个巨大的挑战,但是,通过自产模式,实现了仓库库存=EC库存,脱销标记减少,缩短了从进货到网站上传的时间,从而使销售额不断创新高。

 

 
BtoC分拣系统中采用的是带闸门电子标签检货系统(SAS)。该系统能有效利用RFID标签功能,由岛津公司根据BEAMS要求研发而成。把从周转箱中取出来的商品在台式RFID读取器上扫一下,该分拣出口门楣上的指示器就会亮灯,闸门打开(见照片17),所以能正确、确实地进行分拣(见照片18)。
在带闸门电子标签检货系统(SAS)的后侧是发货验货、打印发货单以及包装区域。工作台上配置有发货单打印机、计算机、RFID读取器、交货单打印机。将商品扫一下读取器,打印机就会自动打印出交货单,以及与订单相应的发货单,将上述单据粘贴在瓦楞纸箱上,投入包装线输送带(见照片19)。
在该区域大显身手的是由法国的B+公司开发,日本国内是由Rengo公司提供的e-Cube系统  (见照片20)。因为衣服必须单件包装,箱子会显得空空荡荡,该系统能根据包装箱内物品的体积来控制包装箱的上下空间,对高度和深度进行调整后,即可自动包装。EC顾客对过度包装的批评也很多,将箱子的尺寸最小化,也提高了卡车的装载效率还降低了运费(照片21)。
出货时,每取出一个瓦楞纸箱,感应器均会反应,自动制箱机就会立即制作下一个瓦楞纸箱以供装箱之用,确保流水线不间断运行(见照片22)。
竹川先生对EC物流的严峻性深有感悟“SAS(带闸门电子标签检货系统)如此,包装也如此,这一切均缘自RFID标签技术的引进”。


发货验货

如前所述,发往EC购物中心的货物必须经过严格的发货验货流程,以防拣货错误,在条形码时代很难确保万无一失,引进RFID标签技术后,可确保顺利验货。验货时使用的是日本电装公司制造的RFID扫描器(见照片23)。与拣货和分拣作业不同,这台设备能充分发挥RFID标签技术的本领,其最大读取范围可达5~8米,为了确保验货时能屏蔽读取商品之外的一切杂乱信息,将设备安装在专用的发货验货区域(见照片24)。发货验货区域的大小如同一个小型仓库,用铝板把四周围起,用电波吸收装置覆盖天花板,只要把商品运入发货验货区域,就能一下子读取全部商品的信息(见照片25),并可通过液晶荧幕确认读取结果。一次运入200~300件商品也可轻松自如地完成,大批量发货时更显其神威无比。

 



 
整个据点引进了20台手持式扫描器,除验货外,还能有效用于上述店铺作业中提到的“商品搜索”。所谓必须在物流据点搜索商品的场面,是指包装后又收到需要变更尺寸等订单的情况。这种情况常有发生,以前只能打开包装检查确认,导致工作停滞,影响很大。引进RFID项目标签技术后,使手持式扫描器的触发器保持打开状态,一旦靠近该商品就会有反应(见照片26),越靠近声音越响,并在荧幕上显示,这样,无需打开包装箱也能确定其位置(见照片2728)。确实非常方便。
如上所见,B:MING倾心引进RFID标签技术,实现物流与所有店铺的无缝连结,如今,所有场面均已取得了丰硕成果。

 



 
竹川先生说:“无论是店铺还是物流,引进了RFID标签技术后,将操作人员从繁琐的作业中解脱出来,集中从事接待顾客,物流作业顺序的战略判断等工作,其实,这是我们最大的目标之一。如今,这个目标即将实现,我们正在考虑下一阶段的目标,就是使店铺和物流实现无缝连结的O2O模式,完善全通路零售的应对措施,并将其推广到店铺的有效利用,以及获得试衣信息等营销方面……我们还有许多方面存在进一步发挥RFID功效的可能性。”
如今,日本的整个服装行业终于迎来了正式普及期,大型公司SPA已开始进行RFID标签的实用实验。然而,如同BEAMS公司那样全面展开的例子,在日本国内似乎还没有。

竹川先生笑着说:“无论是物流还是店铺,我们均已积累了RFID的实践诀窍。这些经验一定会对将来的工作有所帮助。”


其他文章链接:

【封面评论】快递竞争下半场开启 信息化、智能化和大数据成为重点

【观点】现代物流设施的十字型生态链

【专栏】化繁为简、人机结合 以自动化驱动企业发展

【考察团】2018樱の日本物流及供应链考察团(5.6-5.12)
 

下一页
参与评论
资讯

更多>

风云人物

更多>

活动一览 国际考察团 论坛

更多>

物流中心案例

更多>

破局传统行业转型升级,重载型堆垛机赋能铝业智能化发展


扫描二维码
关注《现代物流》公众号
中华人民共和国电信与信息服务业务经营许可证编号:沪ICP备19011712号-1