合作共赢

在智能制造的赛道上，每一个标杆项目的落地都是技术实力与行业需求的精准共鸣。从为宜家、麦当劳和裕龙石化等标杆企业打造定制化仓储解决方案，到此次与德国 SEW 深度携手，中集天达物流持续以技术创新回应全球企业的仓储升级需求。此次为 SEW 打造的智能工厂自动化半成品立库项目，作为其关键的中国华南智能制造基地核心仓储枢纽，旨在支撑业务快速增长并强化区域市场覆盖，这场合作正是 “硬核技术” 与 “全球标准” 的又一次强强联合。

技术硬核

作为 SEW 华南智能制造基地的核心仓储枢纽，项目从设计之初就瞄准 “高吞吐、高可靠、高灵活” 三大目标。面对 30 万台套至 45 万台套的动态流量需求，中集天达以技术创新构建 “智能仓储矩阵”。

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超高速堆垛机集群

11 台双工位堆垛机以 240m/min 的行走速度穿梭于巷道，配合激光测距与条码定位技术，实现 ±5mm 级精准作业，单台循环效率达 46 托 / 小时，撑起超 4 万货位的立体存储网络。

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智能环穿输送系统

3套搭载智能道岔的环穿系统（覆盖 1 楼、夹层、2 楼）搭载专属调度算法，通过 “贪心算法 + 动态规划” 策略优化路径，单环吞吐量突破 400 托 / 小时，确保物料在拣选区、出入库区与立库间高效流转。

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无接触供电黑科技

北侧堆垛机采用 “无接触供电 + 超级电容” 方案，摆脱传统滑触线束缚，减少维护成本的同时提升运行安全性；环穿系统同步应用该技术，配合 SEW 安全控制器与波导通讯，实现全流程无线化智能控制。

深度集成

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跨系统无缝联动

WMS 深度集成 SAP 系统与 AGV 调度系统，实时接收生产订单、同步库存数据，实现从 “产线叫料” 到 “精准补货” 的全流程自动化，确保制造车间零件供应 “零等待”。

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柔性拣选机制

针对电机、箱体等不同品类物料，设计 “一楼大件拣选 + 二楼小件波次拣选” 分区模式，配合 DPS 亮灯拣选与电子标签系统，大幅减少了拣选误差。

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全链路可视化

通过三维监控平台实时展示设备运行状态、任务进度与故障信息，配合区域触摸屏人机交互界面，运维人员可快速定位问题、调整参数，让系统可用性始终保持较高水平。

全周期护航

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安全防护无死角

从设备急停按钮、安全光栅到巷道防护栏，每一处设计均符合国标要求，堆垛机配备断绳保护、松绳检测等 10 余项安全装置，确保人员与设备双重安全。

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标准化与可扩展性

设备采用模块化设计，零部件通用性超 80%，控制系统预留 MES、ERP 等接口，未来可轻松适配产能升级与业务扩展，真正实现 “一次投入，长期适配”。

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绿色低碳设计

优选低功耗控制器件与优化控制逻辑，在提升驱动特性的同时降低能耗。

标杆共鸣

中集天达物流是中集集团旗下从事“智慧物流系统业务” 的专业化公司，业务遍及国内外市场，覆盖石油化工、食品冷链、生物医药、智能制造等行业，实施了 700 余个中大型项目，在国内外物流系统集成商中名列前茅，每一次合作都以技术实力赢得客户的长期信赖。

此次与 SEW 的携手，不仅是对 “高复杂度仓储系统” 的技术验证，更彰显了中集天达物流在智能制造仓储领域的技术适配能力与经验沉淀。中集天达物流也将带着在多元行业积累的技术积累与客户信任，继续以创新为笔，在智慧物流的蓝图上书写更多标杆故事。

中集天达物流——智慧物流解决方案及高质量交付系统集成商