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【案例速递】重型铝卷仓储智能升级,米亚斯再添新标杆!
时间:2025-09-16 17:16       来源:本刊编辑部

继明泰铝业20吨和30吨重载堆垛机项目落地后,山东某铝加工知名企业携手米亚斯重载堆垛机实力加盟!从30吨级重型搬运到智能仓储场景,米亚斯(全称:米亚斯物流设备(昆山)有限公司)用硬核技术解锁铝加工行业物流新高度,重载领域案例矩阵持续扩容,助力工业制造业仓储智能化。

 

有色金属等行业仓储核心痛点:密度低、效率低

 

在重载物流领域,由于货物重量通常超10吨、尺寸庞大达到数米,各行业在搬运存储环节普遍面临诸多痛点,尤其在铝行业、钢铁行业等相关行业表现突出。

 

以铝行业为例,铝卷经铸轧、冷轧等生产工艺后,需大量存储以进入下道工序。其直径达几米、重量几十吨,数量多且生产流量要求高时,依赖人力作业效率极低。同时,有限的地面空间严重制约规模化生产仓储,如何实现铝卷安全密集存储,并与下道工序无缝高效衔接,成为亟待解决的问题。

 

米亚斯堆垛机立体库技术方案

 

为解决上述痛点问题,米亚斯凭借丰富的重载自动化立体库的项目经验,获得了客户的信赖,为客户实现铝卷的高效自动化仓储,助力生产流程数智化升级。

 

在项目前期规划设计时,需应对多维度复杂挑战,米亚斯为铝行业企业打造的重载堆垛机项目便集中解决了这些难点。

 

极端环境与特殊工况的适配难题

 

高温与温度剧变是首要挑战。项目中铝卷入库温度高达200℃,而库区环境温度仅-5℃~50℃,这种极端温差会导致设备金属部件热胀冷缩,可能引发结构变形、精度偏移。同时,高温铝卷的持续辐射会加速电气元件老化,需针对性设计隔热防护(如耐高温材质的货叉、驱动部件散热系统),并解决温度骤变下的设备运行稳定性问题,这远超常规设备的环境适应标准。

▲ 米亚斯30吨负载重载堆垛机

重载与高参数设备的定制化难题

 

30吨单卷负载对设备结构提出严苛要求。堆垛机的承重框架需采用高强度合金材料,驱动系统需匹配大扭矩电机与精密减速装置,以确保30m高空作业时的平稳性;而货叉的伸缩精度需控制在毫米级,避免与高温铝卷发生磕碰。此外,供电电压、滑触线规格需适配重载设备的大功率需求,状态检测系统需实时监测高负载下的设备形变、电机温度等参数,这些功能配置均需脱离常规设备标准重新研发设计。

 

空间与流量的协同设计难题

 

为满足产能需求,米亚斯设计出了高速重载堆垛机,负载30吨的情况下,最高速度可以达到210米/分钟,使得重载堆垛机与常规堆垛机的速度一样表现优异,有效地满足进出库高效率要求。

 

基础结构与系统集成的复杂难题

 

地轨与钢结构货架的设计需突破常规标准。地轨需承受重载堆垛机高速运行过程中的巨大冲击力,采用特殊焊接工艺与预埋件加固;设备需与前后端生产工序无缝衔接,其运行节奏需精准匹配铸轧、冷轧等工序的流量要求,这要求重载堆垛机运行稳定可靠,遇到任何问题都可能导致产线停滞,影响铝卷产品的品质管控,损失不可估量。

▲ 堆垛机正在存放铝卷

综上,重载物流规划设计需在极端环境适配、重载设备定制、空间流量协同、基础结构集成等方面突破常规逻辑,每一个环节的参数计算与方案设计都需以实际工况为核心,杜绝盲目套用常规项目经验,时刻以客户利益为中心,才能保障项目落地后的稳定运行。

 

米亚斯堆垛机立体库项目创新亮点

 

针对重载自动化立体库解决方案,米亚斯主要提供两大核心设备,即重载伸缩货叉和重载堆垛机,从而实现在立体库中自动化存取货物。

 

重载型伸缩货叉

 

在定制化设计方面,米亚斯可针对货物规格尺寸进行定制化设计,无论是卷状物,还是托盘等货物,单叉载荷最高可达50吨;在耐高温方面,针对有色金属行业中铝卷生产工艺的特点,如部分生产工艺阶段刚下线后温度可达几百摄氏度,米亚斯采用耐高温热传导率小的材料隔绝温度传导的方案,使伸缩货叉在存取铝卷时可以耐受高温影响从而最大程度保护轴承和润滑的有效性;在精度高挠度低方面,伸缩货叉定位精度控制在5mm以内,满负载情况下,挠度变化量小,保证重型货物平稳存取,使空间尺寸更加紧凑。

▲ 米亚斯重载伸缩叉

重载型堆垛机

 

重载型堆垛机的特点如下:

1.负载大,速度快:最高负载可达50吨,运行时最高速度可达210米/分钟,满足高流量进出库要求;

 

2.自动集中润滑解决方案:整机设计多套子系统可针对不同润滑点设定每次注入轴承的润滑脂量,实现定时定量自动润滑,减少日常维护保养工作量;

 

3.承载大、震动小:大规格、宽轨面钢轨、全行程轨道内置支撑钢垫板及缓冲胶垫板;

 

4.纠偏装置:堆垛机在存取货物时,固定的货位标靶保证伸缩货叉与货物位置的精准,降低变形与沉降带来的风险;

▲ 米亚斯重载型堆垛机

5.多种安全保护:满载高速运行时紧急制动可承受满速下的惯性冲击力。安全型PLC、双侧多级防坠安全钳、激光防撞传感器、安全防撞液压吸能器等高性能、多达几十种的多层级防护装置为重载型堆垛机在巷道内安全运行保驾护航;

 

6.先进制造工艺:严格执行国际高标准体系,例如FEM/DIN/EN/JB等相关欧标和国标,关键焊缝执行特定焊接工艺并全流程探伤检测,传承德国总部高品质制造工艺,从而保证设备可靠高效地运行;

 

7.高标准的项目管理:重载物流不同于常规项目,对基础土建、巷道设备的安装、调试均有更高的要求,从项目前期的导入到设计、制造、现场安装调试均要进行严格把控确保产品高质量交付。

 

持续深耕重载领域

为客户提供可靠、稳定的仓储自动化

 

米亚斯重载物流解决方案,成功破解工厂的重、大物料的自动化密集存取难题,以安全高效可靠的表现,为客户大幅节省人力与土地成本,实现仓储效率质的飞跃,广泛应用于有色金属、钢铁、汽车制造、造纸等多个行业。

▲ 重载堆垛机安装项目现场

未来,米亚斯持续深耕物流自动化装备领域,依托在重型、长大件、高速、超高堆垛机领域的丰富设计制造经验,持续为行业客户提供更可靠稳定的自动化仓储解决方案。通过不断创新,进一步降低企业内部物流成本,助力智能物流产业向更高水平迈进,为各行业的高质量发展注入强劲动力。

 

END

《现代物流》| 文章精选 136期

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