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【案例速递】交付多穿系统解决方案 “一站式”助力电子业智慧物流仓储
时间:2024-01-29 17:45       来源:文|本刊编辑部
史必诺再度携手飞力达,强强联合,又一次取得丰硕成果。

 

企 业 介 绍

江苏飞力达国际物流股份有限公司(全文简称:飞力达)成立于1993年,是一家致力于为智造企业提供一体化供应链解决方案的5A级综合物流服务企业,公司于2011年在深交所成功上市。飞力达目前拥有百余家分支网点,管理仓储面积近百万平方米,覆盖中国二十九个省份及海外五十多个国家和地区的服务网络,是先进制造业可信赖的供应链合作伙伴。

 

打造电子行业智能化仓储

 

中国物流装备企业的产品与解决方案不断优化,凭借柔性技术创新、灵活的价格策略、品质服务等优势,不断在电子、锂电、光伏等领域持续渗透。其中,电子行业大规模的仓储区域和多种SKU的复杂程度,更需要自动化、智能化仓储节省大量的场地租金与人工成本。

基于此,此次史必诺携手飞力达为某知名电子品牌打造了智能化仓库,再一次刷新客户仓储发货时效。

 

上海史必诺物流设备有限公司(全文简称:史必诺)智能事业部总监万理成表示:“在此次项目中,该电子品牌企业主要提出两方面需求,时效性和成本。史必诺与飞力达的前期方案规划与设计历经5个月之久,我们进行了充分沟通,并实地进行现场调研,深入了解出入库流程、业务形态,采集每个作业环节的各项数据,包括库存数据、发货数据、效率等,进行一一记录。”

 

01项目概况

 

该项目位于上海昆山保税区,是飞力达园区内的一座高标仓。仓库建筑为3层楼,总体高度为28米。史必诺为此次项目的综合系统集成企业,分别设计了库房的一、二、三层楼作业区域,采用设备主要包括多层穿梭车14台、AGV18台、多穿料箱提升机12台、箱式输送线2,000米、螺旋输送机2台、货叉提升机1台、箱式提升机4台、自动缠膜机1台,以及布置多穿区域3,000余个储位等。其中除AGV外的设备皆为史必诺自主研发生产。

 

02作业流程

 

具体而言,一楼主要为卸货、暂存区,通过AGV进行收货,进入暂存区,后经由电梯和提升机将货品送到二楼;此外,一楼还设置了月台发货区,发货流程同样通过AGV进行对接;余下区域则为托盘存储区,部分大件和整托件会从货架存储区人工作业,后对接AGV。

二楼则为收货暂存区,收到的货品放置二楼,经由电梯及货叉提升机送到暂存区,再由收货人员对接AGV运送托盘至作业人员工位面前,人员进行拆箱包装。由于电子器件货品较为特殊,史必诺特别设计了塑料周转箱防止静电,所有拆包装的物料皆可通过塑料周转箱进入输送线,经由各个区域流转至存储上架区域,再由人工进行PDA上架作业。

“值得一提的是,由于客户产品的大小尺寸不一,并不是所有的货品都可以进行拆包作业。因此针对不能进行拆包作业的货品,史必诺将输送线的方案设计为可同时兼容料箱与‘纸箱’,这样一来就避免了人员重复拆箱作业。最终我们设计了总长度为两公里的输送线,实现仓库一、二、三层之间的跨楼层输送作业。这亦是本次项目的亮点之一。”万理成强调道。

该项目于2021年立项,2022年1月进场实施,其间由于疫情影响,于2022年10月正式上线。

 

史必诺的综合集成优势

 

01以“经验”赢得信任

 

万理成表示,史必诺早在8年前便开始布局系统集成业务,并同时成立专业的研发团队进行项目研究。“实际上,史必诺在2018年便与飞力达有过自动化集成项目合作经历。通过5年的历史检验,公司的规划、研发、安装、调试运营与服务皆得到了客户的认可。正因如此,史必诺此次才能再次携手飞力达,共同打造新的项目。”

 

02产品实力不凡

 

万理成特别提到了该项目的多层穿多车设备,“多层穿梭车是史必诺自主研发及生产的产品,包括从产品的结构设计、技术研发,到工厂测试皆独立完成,拥有自主知识产权。这亦是项目较为突出的一点。”

 

03灵活的核心软件

 

除了设备硬件外,一间仓库想要拥有高性能的“自主意识”,更为关键的是软件系统是否出众。

万理成表示此次项目软件中的WMS、WCS均为史必诺自研产品。首先,该电子品牌的仓储复杂度较高,业务规则亦多样,如一些货品的标签尺寸小于市场平均值,这对扫码识别的要求较高。其次,客户对订单的顺序也有着高要求,其中每一个订单的箱子都有不同的编号,因此拣选工位的设计也必须符合客户的订单顺序,这十分考验物流系统的软件算法能力,即如何在不拥堵的情况下,让所需要的订单箱按特殊顺序到达拣选工位,亦是一个难点。

再次,由于终端客户的产品销往全球各地,部分货品需要通过海运,这对物流仓储的码垛功能提出新要求,即尽可能地节省托盘。这需要发货箱事先按照一定体积进行计算、排列,同样考验软件能力。“我们以专业的软件团队,最终收获客户满意。”

 

成效卓著 用科技探未来

 

谈及项目成果,万理成从时效性、人员成本与准确率三方面进行总结。

一是时效性。基于仓库24小时不停歇的作业需求,史必诺将客户原来旧仓库的“N+3”(仓库接到订单后需三天内发货)升级为“N+1”(今日订单明日便能够发货),将时效提升两倍,远超客户预期提出的“N+2”计划。二是人员成本。该客户原来仓库整体约163人,如今上线智能化仓库后,有效节省人力,人员减少至114人,缩减了近30%的人力成本。三是优化异常率,提升作业准确率高达99.99%。

从早先的物流装备企业华丽蜕变至如今的综合物流集成企业,史必诺用此次大型电子集成项目打造了自身的标杆案例。谈及未来,万理成最后表示:“公司将持续深耕智能化集成项目。一方面,基于数量需求,智能物流装备在中小型工厂与仓储的需求量将得到不断提升,升级自动化、数字化转型成为趋势;另一方面,基于体量规模,大型的新能源、光伏、烟草、工业新材料等行业需求亦将持续上升。史必诺将会牢牢抓住机遇,百尺竿头,更进一步。”

 

END


《现代物流》| 126期

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