科赛基农集团是一家集作物保护产品（包括但不限于除草、杀虫、杀菌、植调和作物营养等）的研发、生产、销售及技术服务一体化，为全球用户提供高品质、专业化作物全程解决方案的集团化公司。自2003年底创业之初发展至今，现拥有山东科赛基农生物工程有限公司、山东德浩化学有限公司、山东科赛怡锐化工有限公司、济南德浩化学有限公司等四家国内全资子公司，以及科赛怡锐（喀麦隆）、科赛怡锐（尼日利亚）、俄罗斯安吉、科赛怡锐（老挝）、科赛怡锐（柬埔寨）、科赛怡锐（巴西）等近二十家海外全资子公司。

为破解仓储管理瓶颈、夯实供应链底盘、提升产业服务能力，山东科赛基农生物工程有限公司（全文简称：科赛基农）立足自身业务痛点与长期发展战略，携手哥伦布智能科技有限公司（全文简称：哥伦布），落地适配农化特殊工况的四向穿梭车智能密集仓储项目，为现代农业配套产业智能化转型打造可复制、可借鉴的行业标杆。

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科技赋能现代农业高质量发展

2026年7月12日，据央视新闻报道，2026年中国夏粮产量为3,014.9亿斤，首次突破3,000亿斤，比2025年增加20.0亿斤，增长0.7%。中国粮食产量不断取得突破的背后，是科技不断进步的体现。

从传统农业“靠天吃饭”的被动局面，到现代农业实现“旱涝保收、稳产高产”的可控发展，科技赋能彻底重塑了农业生产模式，成为驱动产业升级的核心引擎。作为现代农业的核心配套产业，农化行业的技术革新与数字化升级，是保障粮食优质高产的关键环节。在行业转型升级浪潮中，科赛基农凭借硬核产品实力与全产业链服务能力，成为中国农化行业高质量发展的标杆企业。

 

目前，科赛基农的产品涵盖水剂、乳油、颗粒剂、悬浮剂、干悬浮等近20个剂型，打造了一系列超级大品和小麦、玉米、水稻、大豆、花生、大蒜、马铃薯、红薯、辣椒等九大作物涉及拌种、除草、增产的全程解决方案。

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行业特性催生运营痛点 传统仓储制约企业发展

受农作物种植时空差异影响，因此农化行业也呈现出典型的“淡储旺销”特点，在此特点下，科赛基农的供应链物流正面临更多的压力和挑战，例如多品种小批量与原药成品混存并存的复杂场景，让科赛基农面临着多个痛点和需求。

存储空间严重不足，坪效低下

农药制剂和原药成品SKU多达上千种，传统平面堆放受限于消防通道和作业通道，实际利用率不到40%。随着科赛基农产能扩大，成品库“爆仓”情况时有发生，在旺季甚至需要临时租用外仓，成本和管控风险陡增。

批次与效期管理压力大

农化产品需要严格执行“近效期先出”和批次追溯等要求。传统仓储作业模式下，批次混淆、先进先出执行不到位等问题屡见不鲜，由此诞生的过期报废风险和合规隐患为企业稳定运营埋下“雷区”。

作业效率波动难以应对

由于行业的淡旺季特点突出，因此科赛基农在销售旺季（每年3—8月）的日出库量是淡季的3～5倍，仅靠人工叉车作业不仅高度依赖工人的熟练度，而且随着招工难、流动性大等趋势愈发明显，劳动力不足导致旺季经常出现积压待发、影响客户交付时效的问题也越来越严重。

特殊环境对设备可靠性要求高

此外，存储农化产品原料成品的部分区域涵盖了腐蚀性气体、温差变化大等环境，普通电子设备受制于易受潮、易腐蚀等缺陷导致设备故障率高企，维护成本高昂。

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锚定智能升级方向 携手哥伦布打造专属仓储方案

为彻底破解传统仓储瓶颈，适配农化行业特殊运营需求，科赛基农正式启动“智能仓库系统集成工程”。项目明确打造一座适配农化行业规范、高密度、可弹性扩展、全流程数字化的自动化成品立体库，全面替代传统人工作业模式，实现货品自动入库、密集存储、智能出库、批次效期精准管控，重构企业仓储运营体系，支撑企业长期战略发展。

 

经过多轮调研对比，科赛基农摒弃传统AS/RS堆垛机立库方案，选定托盘四向穿梭车密集存储技术，并携手哥伦布落地项目。该技术具备三大核心优势：一是存储密度更高，货架可背靠背密集排布，无需单巷道配置堆垛机，同等面积可新增3倍货位，最大化利用厂区有限空间；二是柔性更强，可通过增减穿梭车数量调整作业能力，无需改造硬件，完美适配行业淡旺季波动特性；三是容错性更高，单台设备故障仅影响局部作业，不会造成全线瘫痪，相较传统堆垛机大幅降低备用设备投资与运维成本。

锁定优质伙伴多维优势敲定深度合作

科赛基农最终选择哥伦布，核心源于其成熟的技术实力与完善的交付能力。首先，哥伦布是四向穿梭车技术先行者，硬件稳定性与智能调度算法已在冷链、电商、制造业多场景落地，实地项目运行表现稳定可靠。其次，哥伦布可提供软硬件一体化交钥匙工程，自研设备搭配WMS、WCS、SCADA全链路软件系统，有效规避多厂商集成风险。同时，其调度系统针对性适配农化行业多SKU、严效期、大波动的行业特性，可智能识别临期货品并优先出库，解决行业核心痛点。此外，哥伦布具备高性价比、快速响应、高效协同等优势，最终促成双方深度合作。

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定制化一站式解决方案 精准匹配企业核心需求

结合自身痛点与行业特性，科赛基农明确四大建设需求：一是最大化盘活现有仓储空间，彻底解决旺季爆仓问题；二是搭建标准化批次、效期管控体系，强制落实FEFO（先进先出）规则，实现全链路溯源并对接ERP系统；三是提升仓储吞吐能力，稳定支撑旺季大批量集中出库；四是设备适配腐蚀、高湿、温差工况，满足7×24小时连续稳定运行。

软硬一体定制方案构建智能仓储体系

哥伦布为其量身打造“四向穿梭车密集存储系统+提升机+输送线+全链路软件平台”一站式方案。硬件上，配置了多台穿梭车、垂直提升机及配套输送设备，针对农化特殊工况做设备防腐、防潮密封处理，搭配快换电池设计，保障全天候稳定作业。

 

软件层面实现全流程数字化管控：WMS系统自动核算货品效期优先级，强制近效期先出，杜绝人为操作失误，实现库存精准溯源；WCS系统智能规划设备路径、分配任务，规避作业冲突与死锁；SCADA数字孪生系统1:1还原库房实景，实时监控设备状态、提前预警故障，实现运维从被动处置转向主动预判。整套系统与企业ERP无缝对接，形成“订单－库存－设备”闭环联动。

动态优化迭代贴合企业实际作业场景

项目落地期间，哥伦布摒弃标准化交付模式，结合企业实际场景持续优化升级。针对旺季发货高峰，新增“高峰/节能”双模式一键切换，优化车辆待命逻辑与出库暂存机制，大幅提升作业弹性；针对ERP单据异常问题，搭建“人工干预+系统校验”双通道，在合规留痕前提下快速修正错误，保障作业顺畅；针对人机协同断点问题，新增人工任务下发接口，实现自动化设备与人工作业无缝衔接。同时，项目上线前依托真实历史订单开展模拟压测，提前排查修复潜在瓶颈，保障系统平稳落地。

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项目落地成效显著 全方位赋能企业提质降本增效

智能仓储项目落地后，综合成效远超预期，全方位破解传统仓储痛点。存储能力上，全新立库有效货位较传统平面库提升3倍，彻底解决旺季爆仓、外租仓库难题，仓储空间利用率大幅提升。作业效率上，系统稳定实现40托/小时的吞吐能力，超额满足旺季峰值需求，库内搬运基本实现无人化，有效规避人力短缺、人员流动问题，大幅降低人工成本。

 

合规管控上，库存准确率达99.99%以上，近效期先出执行率100%，所有货品出入库均可全程追溯，杜绝批次混乱、货品过期、合规隐患等问题，仓储规范化水平显著升级。运维管理上，依托数字孪生可视化平台，可实时掌控库房动态，设备故障提前预警、快速处置，大幅缩短响应时间；定制化的设备防护设计，完美适配农化特殊工况，设备运行稳定性与使用寿命显著提升。

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重塑供应链核心能力 引领农化行业智能升级

作为农化行业少有的成功应用托盘四向穿梭车密集库的标杆案例，该项目验证了该技术适配农化特殊仓储场景的可行性，助力科赛基农重塑供应链核心竞争力。在市场服务层面，稳定高效的智能仓储体系，保障全年精准准时交付，批次合规可追溯，有效提升客户满意度与品牌公信力，助力企业抢占优质市场资源。在成本管控层面，高密度存储、无人化作业、精准效期管理，有效降低场地、人工、货品损耗成本，降本增效成果显著，持续拓宽企业盈利空间。

同时，全链路数字化系统与ERP的深度融合，为科赛基农搭建了坚实的数字化底座，实现库存实时化、管控精细化、运营透明化，为后续智能工厂建设、多仓协同、大数据补货预测奠定基础。未来，科赛基农将以该项目为标杆，持续推进新基地智能物流升级，携手哥伦布深耕农化仓储智能化领域，推动行业数字化转型，持续为中国现代农业高质量发展赋能。

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