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【本刊原创-主编评论】中国制造迭代升级从世界工厂到全域智造赋能
时间:2026-11-12 11:22       来源:本刊编辑部

 

编者按

近年来,中国制造完成了从规模扩张到质量跃升、从产品出击到全域赋能、从自动化普及到智能化深度渗透的全方位蜕变,四级智能工厂体系落地、智能物流配套产业迭代、AI技术与实体经济深度融合,共同构筑起制造业新型竞争壁垒。作为长期深耕供应链与物流领域的专业媒体人,海猫猫持续跟踪中国制造与智能物流产业的迭代进程,立足行业一线观察、海量案例复盘与产业数据研判,深度梳理中国智造的升级逻辑、发展现状与未来趋势。

 

跃迁:从世界工厂到“工厂的工厂”

 

过去数十年,小到民生百货,大到高铁卫星,这些产品都烙上了“中国制造”的名片,这也一直是全球对中国制造的评价——“世界工厂”。其间,中国制造也在不断向“智造”迈进,打造了从“基础级”到“领航级”智能工厂的多级体系。与此同时,随着中国在全球经济格局中的角色愈发多元、作用愈发关键,国内各产业掀起规模化“出海潮”,彻底打破过往单一的“产品出海”模式,升级为“产品、服务、产能”三位一体的立体化出海格局。

 

如今,中国进一步从“世界工厂”,升级为“工厂的工厂(factory to the factories)”,成为为其他制造中心提供关键设备、零部件和中间品的上游供应者。据中国海关于2026年初公布的数据,2025年高技术产品出口同比增长13.2%,拉动中国出口增长2.4个百分点。其中,专用装备、高端机床、工业机器人出口分别增长20.6%、21.5%和48.7%。

 

这些产品的背后,是中国制造不断进化与迭代。在2026年6月工业和信息化部举行的“新型工业化媒体调研行”活动中公布的数据显示,目前中国智能制造装备、工业软件与系统解决方案等产业规模突破4.5万亿元(单位:人民币,下同),部分领域实现由“跟跑”向“并跑”和“局部领跑”转变。

 

体系:四级智能工厂梯度培育格局落地

 

为持续推动制造业智能化转型,工信部深入实施智能工厂梯度培育行动,正式构建起基础级、先进级、卓越级、领航级四级智能工厂体系,引导企业从数字化、网络化向智能化迈进。数据显示,截至2025年2月,累计建成了3万余家基础级、8,200余家先进级、500余家卓越级智能工厂,15家企业入选领航级智能工厂培育名单。

 

 

领航级工厂标杆:全链路数据驱动的智造模式

 

四级体系中,领航级智能工厂代表着当前中国制造智能化发展的最高水平。以格力电器金湾智能制造工厂为例,该工厂依托格力独创的“协同屋”智造模式,横向打通市场需求与生产供给链路,纵向贯通生产计划与现场执行环节,构建起从消费者需求洞察到终端产品交付的全流程数据驱动体系,实现生产全链路智能化管控。

 

在生产端,工厂通过全工序自动化、智能化升级,将单条生产线作业人员从70余人精简至20人,人力优化成效显著。同时,依托智能计划排产系统,生产订单可直接精准下发至各生产机台,实现生产调度的动态优化、精准管控。这套全链路协同智造机制,让格力金湾工厂生产效率提升200%,生产数字化覆盖率达100%,产品质量追溯实现全流程精准可控,为家电、电子、汽车等多个制造行业提供了可复制、可落地的智能化转型范本。据悉,该工厂整体自动化率最高可达85%,核心装备自主研制率100%,累计投入超2,000台自研工业机器人,极致产能下可实现每15秒下线一台空调的高效产出。

 

整体来看,基础、先进、卓越、领航四级梯度智能工厂体系,不仅为中国制造业智能化升级划定了清晰的迭代路径与发展方向,也为智能物流装备等配套产业提供了明确的市场发展导向,带动上下游配套产业同步升级。

 

市场:智能物流装备产业适配智造新需求

 

依托制造业智能化转型的红利,中国智能物流装备产业快速迭代升级,形成了多品类、差异化、适配各行业的产品组合与解决方案。例如煜星体育、山东玻纤、长江纸业等以传统AS/RS立库+RGV+输送线等装备为核心,思源电气、伊莱特、大金空调等采用了不同类型的穿梭车技术和产品,大众集团、一汽丰田、吉利汽车、长安汽车、欣旺达、深南电路等则采用AMR、CTU机器人系统,分别构建了匹配自身需求的智能物流体系。

 

硬件性能升级与场景适配能力持续提升

 

当然中国智能物流装备企业自身也得到了长足的发展。硬件方面,设备性能如载重极限、存取高度、作业环境等不断提升,并且各类硬件已经或正在打造标准化架构与定制化的产品体系,进一步适应和开拓场景边界。同时,针对部分特殊环境中国智能物流企业也制定了相应标准规范予以应对,为锂电池、光伏、半导体等行业的产能扩容、智造升级提供了关键支撑。此外,AI算法等技术的升级也进一步降低了3D图像识别等技术的应用门槛,因此也推动了3D图像识别在质检、垛型检测、货架形变等不同层面的大范围应用,进一步降低了劳动成本和保障了作业安全。

 

 

软件精准适配制造场景复杂管理需求

 

软件系统层面,中国智能物流企业充分展现了对制造场景需求的深度洞察与精准适配能力。工业制造场景的物料管理逻辑更为复杂,不仅涵盖原材料、半成品、零部件、成品等全品类物料,还需同步适配工序物料状态动态更迭、外协加工物料统筹管控等特殊流程,对物流系统的精细化、智能化、协同性要求更高,也对企业的流程再造能力提出了更高考验。

 

AI与大数据驱动系统智能化升级

 

近年来,伴随AI、大数据等新兴技术的成熟落地,海康机器人、极智嘉、北自科技、凯乐士科技、华晟智能、瑞仕格、凌云光凌芸壮智等行业头部企业,深度结合工业制造场景特性,对智能物流系统及产品进行全方位迭代升级,大幅提升了系统自主感知、智能分析、自主决策、协同调度的核心能力,推动智能物流从“自动化作业”向“智能化思考”跨越。

 

智能制造与AI、大数据技术的深度融合,既是企业创新发展的自主选择,也是下游市场需求倒逼的结果,更是国家制造业升级的核心战略要求。此前,工业和信息化部装备工业一司副司长郝立顺表示:把人工智能技术应用水平纳入领航级、卓越级智能工厂评定标准并逐年提高门槛,打造比肩国际水平的智能制造标杆。

 

洞察:智能制造增量广阔,进阶机遇凸显

 

当前,智能物流装备行业虽已形成成熟的产品与解决方案体系,但行业同质化竞争持续加剧,部分细分赛道市场增量逐步见顶。但从整体市场格局来看,中国智能制造领域的发展空间与市场机遇依旧充足,远未饱和。从官方更新数据来看,智能制造市场需求仍在持续释放:2025年2月全国基础级智能工厂累计建成3万余家,截至2026年9月已增至5.6万余家;同期先进级智能工厂数量大幅增长,累计建成近1.3万家,增量规模十分可观。

 

 

同时,四级智能工厂的存量结构,也清晰地体现出行业升级的难度与机遇。目前全国卓越级智能工厂仅500余家、领航级工厂仅15家,高阶智造工厂存量稀缺,意味着行业进阶空间广阔。一方面,智能物流企业可依托成熟产品方案,持续为海量基础级、先进级工厂的智能化升级赋能;另一方面,可聚焦卓越级、领航级等高阶赛道深耕创新,打造差异化竞争优势,抢占高端市场红利。

 

红利:AI产业浪潮打开智造全新增量空间

 

AI产业的高速发展,更为智能制造及配套物流产业带来了全新的产能建设与升级需求。根据麦肯锡2026年最新《地缘政治与全球贸易几何学》报告,2025年全球掀起数据中心建设与大语言模型研发竞赛,直接带动半导体、服务器、网络设备等AI核心硬件需求暴涨。

 

从全球市场格局来看,美国是全球最大的数据中心新增产能承接国,2025年AI相关商品进口额同比飙升66%,绝对增量高达2,200亿美元,其高端逻辑芯片、高带宽内存(HBM)、服务器组装、网络路由设备等核心产能,高度依赖中国台湾、韩国、东盟等地区供给。

 

与之相比,中国作为全球第二大数据中心建设市场,2025年AI相关贸易增速仅16%,整体规模约8,500亿美元,产业增长潜力尚未充分释放。为此,中国持续强化顶层战略布局,在“十五五”规划中将人工智能确立为国家现代化建设的核心支撑领域,并于2025年8月正式推出“AI+”行动倡议,将战略重心从单纯追求大模型技术突破,转向推动AI通用技术与实体经济深度融合。规划明确提出,到2030年实现工业领域AI设备及应用普及率90%以上,核心AI产业规模从2025年的1.2万亿元,突破至10万亿元以上。

 

 

市场企业的投资布局,更直观印证了中国AI算力基础设施的巨大缺口。以中小企业创业黑马为例,企业在降本减亏的同时,持续加码算力固定资产投资。截至2026年9月末,创业黑马固定资产达1.46亿元,较上年末176.95万元大幅增长8,127.89%,新增资产主要为算力设备;同期企业存货增至3,783.19万元,主要为待销售的算力内存卡。可见,全球AI竞赛浪潮,既是中国智能装备产业转型升级的关键窗口期,也是中国企业抢抓增量市场、实现突破发展的重要机遇。

 

挑战:跨界入局重塑市场竞争格局

 

在行业增量机遇之外,中国智能物流装备企业同样面临全新的竞争挑战,跨界玩家入局正在重塑行业竞争格局。格力电器的智能化升级路径,是中国制造业链主企业转型的典型缩影:以自身制造主业为根基,依托核心智造技术与供应链优势,持续赋能上下游产业链,带动全链条智能化变革,最终完成从产品制造商向智能制造解决方案服务商的转型。

 

目前,美的集团、神州控股、海尔集团、潍柴动力等头部制造企业,均复制了这一跨界发展模式,不再局限于单一产品生产与服务,而是全面布局智能装备研发、工业系统解决方案输出等业务。此外,如大众集团等更是将智能物流装备作为第二增长曲线,聚集团之力立足中国市场并为赋能欧洲做准备。凭借自身成熟的智造经验,这类链主企业可将经过实战验证的供应链运营模式、产线设计方案、智能物流系统、数据中台体系,根据下游企业需求定制落地,为全产业链智能化升级赋能。如何在跨界竞争与产业协同之间寻求平衡,规避同质化内卷、挖掘差异化价值,已然成为中国智能物流企业适配行业新格局、实现长效发展的必修课之一。

 

纵观全局,从“世界工厂”的身份蜕变到全域智造赋能的产业升级,从智能工厂梯度体系的搭建完善,到智能物流配套产业的全面迭代,再到AI技术与实体经济的深度融合,中国制造正走出一条自主可控、智能高效、绿色可持续的现代化发展之路,持续向全球输出高质量的中国制造与中国智造方案。
 

END

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