以下文章来源于哥伦布智能PTR，作者哥伦布智能PTR

哥伦布助力多种类货物出入库

该客户是一家经营男女服饰和纺织面料销售的企业。除了提供各种服装和服饰产品外，公司还销售鞋帽、针纺织品、日用百货、文化体育用品、箱包和化妆品。需要进行仓储的货物种类繁多。

随着业务的不断发展和扩大，该客户在仓储管理方面遇到了挑战。为了解决这些问题，公司决定与哥伦布合作，引入智能仓储解决方案。通过采用仓储机器人技术，帮助实现货物的快速、准确、高效的处理和存储。这不仅可以减少人工成本，提高仓储效率，还可以降低出错率，提升客户满意度。

仓储难点

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1、库存管理困难：对于销售多种商品的客户来说，库存管理是一项复杂的任务。需要确保每种商品都有足够的库存，同时避免滞销和积压现象。然而，由于商品种类繁多，手工管理库存可能存在困难，容易出错。

2、人工成本高昂：随着仓储规模的扩大，需要更多的员工进行货物搬运、分类和存储等工作。这可能导致人工成本高昂，并且员工效率可能受到限制。

3、出入库效率低下：传统的出入库流程可能存在效率低下的问题，例如人工记录、查找和搬运等环节。这可能导致发货延误、客户满意度下降等问题。

4、仓储安全问题：在仓储过程中，货物的安全至关重要。需要采取措施确保货物不被损坏、盗窃或丢失。然而，传统的仓储管理方式可能存在安全漏洞，难以全面保障货物的安全。

 

解决方案

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1、入库管理

对入库单进行新增、删除、修改、确认、手动完成等操作。入库单确认前可以删除、修改，确认后开始入库作业不可以再删除、修改。手动确认入库单完成后，入库结束该单据不可以再操作。入库的仓库根据物料基础信息默认赋值也可以人工指定，录入信息有:入库日期、物料、计划入库数量、批次、仓库、库区.托盘码、托盘物料数量等信息。

2、出库管理

对出库单新增、删除、修改、确认出库、手动完成等操作。出库单确认前可以删除、修改，确认后系统匹配库存生成出库任务、遮挡托盘移库任务及分拣指令，出库单不可以再删除、修改。分拣指令、出库任务未全部完成前不可以确认出库完成。整托盘出库由 WMS 系统自动拣选，非整托盘出库由操作员使用手持终端登记拣选数量，录入信息有:出库日期、物料、计划出库数量、批次、仓库、库区等信息。

3、在库管理

查看立库每一层的货位信息即平面监控。手动下发移库指令需要指定移库托盘及目标货位。手动下发出库任务为整托盘出库不可以分拣。任务查看页面可以详细的看到任务的执行情况。物料库存数量超过设定的上下限值、存储时间超过在库预警时长，系统会生成预警记录。

4、盘点管理

仓库管理过程需要盘点时，可以根据物料批次、物料编号、托盘码等下发托盘盘点指令。系统生成对应的盘点出库任务、盘点出库遮挡托盘移库任务、盘点指令。盘点完成后对盘点结果进行审核，审核通过后按盘后数量更新库存，审核不通过库存保持不变。盘点审核不可以重复执行，审核通过、不通过都代表审核完成。

 

实施效果

智能化库存管理：通过引入哥伦布仓储技术，实现库存的智能化管理。哥伦布四向穿梭车可以快速、准确地识别和定位商品，实时更新库存数据，避免滞销和积压现象。同时，系统可以根据销售数据自动预测库存需求，提前安排采购和补货，确保库存水平合理。

自动化处理和存储：四向穿梭车可以进行自动化的货物搬运、分类和存储，大大提高了处理和存储的效率和准确性。可以按照预设的规则自动将商品放到正确的货位上，也可以根据订单信息快速找到商品所在的位置。这不仅减少了人工成本，仓储效率较以往提高了3倍以上。

高效出入库管理：四向穿梭车可以根据订单信息快速找到商品并打包发货，大大缩短了发货时间。同时，系统可以实时记录出入库数据，方便企业进行库存管理和账务处理。

安全保障：四向穿梭车可以采取多种措施保障货物的安全，如对货物进行跟踪和监控、自动报警等。此外，四向穿梭车还可以实现24小时不间断工作，避免了因人工操作失误或疲劳而产生的安全问题。

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哥伦布智能PTR是“托盘搬运机器人”制造领域的专家，拥有PTR系列产品的发明权。秉持着“专业、专注、专心”的服务理念，哥伦布实地考察现场，根据客户的不同需求制定针对性的仓储自动化解决方案，便捷了工厂和物流仓库的运输，极大提高了仓储空间。

公司成立于2007年，总部位于中国上海。在湖州、安徽两地设立了湖州工厂和明光工厂，作为PTR系列产品的主要生产基地。PTR产品全面覆盖了4000公斤及以下的智能托盘搬运场景需求。经过15年的不断积累，哥伦布已拥有产品专利65项，软件著作权73项，软件产品登记书12项等。在十多年的快速发展中，累计出售设备5000＋，验收项目500＋，服务客户200+,涵盖行业100+，是智能托盘搬运机器人领域当之无愧的领跑者。